科亚新材料    产品中心

公司主营业务: 橡塑合金,热塑弹性体(TPE、TPV、TPO 、TPR),橡胶隔离 / 脱模剂等

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NBR/PVC

橡塑合金是通过依靠科学的方法使橡胶与塑料在特定的配方和工艺条件下熔合为共融体,使橡胶和塑料取长补短,发挥各自特长,使其性能更加优异。
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NBR/PUR

NBR/PUR是一款新型的合金材料,以丁腈胶(NBR)为主体,用PUR改性的合金胶。具有耐低温(-60℃),耐油、耐臭氧老化、耐磨等特点。因此广泛应用于胶管内胶、胶带、汽车异型管等。
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NBR/PA

NBR/PA66合金是以丁腈胶为主体,用PA66(尼龙66)做改性剂,用机械共混的方法生产的改性橡胶,其突出的特点就是即耐油又耐低温。可用橡胶通用的工艺设备、材料和技术,生产各种橡胶制品。
产品名称

TPE

热塑性弹性体TPE,具有硫化橡胶般的性能,同时也具有热可塑性塑料的易加工性。因此TPE材料已广范应用于运动器材、日常用品、电子电器、手工具、文具、玩具、汽车配件、封装材料、电线电缆、鞋材等。
产品名称

TPE/TPV

热塑性弹性体TPV,与传统热固性橡胶相比不仅具有热固性橡胶的高弹性和使用性能,而且打破了热固性橡胶成型方法和回收方法,可采用塑料的各种成型方法进行成型加工,且可以方便地进行回收再利用。
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TPE/TPV

热塑性弹性体TPV,与传统热固性橡胶相比不仅具有热固性橡胶的高弹性和使用性能,而且打破了热固性橡胶成型方法和回收方法,可采用塑料的各种成型方法进行成型加工,且可以方便地进行回收再利用。
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隔离剂KYX-35

本产品由进口的硬脂酸,加入食品级的分散剂,经高温高压的设备,在一定的条件下加工精制而成。纯品为乳白色略带光泽的溶液,无任何毒性。
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脱模剂XKL-801

隔离剂是为适应汽车用异型胶管的制造而研制的新产品。异型胶管制造过程中需要将管坯套在弯曲的模具上硫化,硫化过程中本品化学性质稳定,对硫化速度无影响,硫化后脱模容易,产品上残留的脱模剂可用水洗净,不需要清洗剂。对产品的性能外观无不良影响。本品在EPDM/NBR/CR/FKM/ECO/CSM等胶种隔离效果良好。

沈阳科亚科技开发有限公司

沈阳科亚科技开发有限公司(原沈阳新科有机化工产品开发有限公司)是一家专业从事橡塑合金胶、高性能热塑性弹性体等产品的研发、生产、销售与服务的国家认定高新技术企业。 公司主营业务: 橡塑合金,热塑弹性体(TPE、TPV、TPO 、TPR),橡胶隔离 / 脱模剂等。公司通过ISO/9001质量体系认证。科亚科技自成立以来,以优良的质量,合理的价格,周全的服务,赢得了广泛的认可和赞誉。

  • 2011

    公司始创

  • 500

    注册资金

  • 13300

    米²

    占地面积

  • 55

    在职人员

科亚新材料    我们的优势

先进的生产工艺与设备,强大的科研力量,健全的质量体系,是产品质量的有利保障。可为客户提供使用前,中,后全程的技术指导,并可根据用户的不同要求,研发定制特定产品。

沈阳科亚科技开发有限公司

高新科技企业

是一家集科研开发、生产销售和技术咨询为一体的企业,公司专注产品研发和创新。

沈阳科亚科技开发有限公司

生产工艺及配方

不断根据市场需求、客户指定、研发设计、改进生产工艺及配方。

沈阳科亚科技开发有限公司

用心的服务

欢迎各界新老客户洽谈及咨询有关业务,我们必将以优良的品质、真诚的服务,合理的价格服务于大众。

了解客户的需求

可为客户提供使用前,中,后全程的技术指导,并可根据用户的不同要求,研发定制特定产品!

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30 2021-09
什么是老化?如何增强尼龙的抗老化能力?
什么是氧化?   高分子材料本身具有的结构特点和物理状态及其在使用过程中受到的热、光、热氧、臭氧、水、酸、碱、菌和酶等外在因素使得其在应用过程中,会出现性能下降或损失,例如泛黄、相对分子质量下降、制品表面龟裂、光泽丧失,更为严重的是导致冲击强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅度下降,甚至失去使用价值。这种现象简称为老化。   老化在高分子材料的合成、贮存、加工和最终应用的各个阶段均可能发生,可导致材料使用寿命终结而大量废弃,造成资源的极大浪费和严重的环境污染。 高分子材料的老化分类   总的来说,高分子材料的老化可归为以下四种类型的变化:   (1)外观的变化。如出现污渍、斑点、银纹、裂缝等。   (2)物理性能的变化。如质量、尺寸、耐热、耐寒等性能指标的改变。   (3)力学性能的变化。如抗拉、抗弯、抗压等性能的变化。   (4)电性能的变化。如绝缘电阻、介电损耗、击穿电压等。   高分子材料及其制品在实际应用中扮演着十分重要的角色,一旦使用中发生老化失效,必然会造成经济损失,更甚者可能导致环境破坏、人身伤亡事故等等。   因此必须在高分子材料制品老化失效前对其进行更换。在既要本着节能、低碳和生态发展的原则,又要最大程度得发挥高分子材料制品的功能,材料的可靠性和耐久性就越来越受到人们的关注。 尼龙的老化   PA6,PA66具有质轻、韧性高、电绝缘性和绝热性能良好等优点,广泛应用于电子工业,如电器机械或电动工具外壳、电器用调谐零件、机器外壳,汽车发动机叶片等。   但是,作为电子器件的基本原料,要求其在一定使用期内,不仅力学强度保持较好,而且要求在经历老化后制品的外观和颜色不能变化太大,特别是一些外观要求严格的浅色尼龙制品,否则将会降低电子产品的性能,影响器件的正常使用。   作为室内使用的电子电器用PA6、PA66材料在实际使用中会面临局部温度较高的情况,因而长期的热的作用是使PA6、PA66老化的重要因素之一;在实际使用环境和条件下,大部分情况下会有氧参与尼龙的老化过程,热和氧的共同作用会大大加快其老化进程。因此,对PA6、PA66采取防老化措施是非常必要的。 增强尼龙抗老化方法   目前已经发现,添加抗氧化剂和共混改性可以改善PA材料的耐热老化性并且极大地延伸材料使用寿命。   常用的增强尼龙具有热氧稳定剂,包括铜稳定剂,胺和受阻酚抗氧化剂,氢过氧化物分解剂等。   根据一些数据介绍和大量实验,不同抗氧化系统的抗衰老作用如下∶铜盐抗氧化剂>1098+626抗氧化系统>1098抗氧化系统>1010+626抗氧化系统。炭黑具有良好的紫外线吸收剂,因此黑色增强尼龙材料比其他彩色增强尼龙更耐老化。   已经发现,POE-g-MAH弹性体在增韧的PA6体系中可以在一定程度上抵抗热老化。抗氧化剂1098和亚磷酸酯抗氧化剂626的组合在PA6系统中具有协同效应。   铜盐抗氧化剂和抗氧化剂1098及其复合抗氧化剂都是PA6树脂体系的高效抗氧化剂。铜盐抗氧化剂对增韧PA6体系具有更明显的抗热老化效果。抗氧化剂1010配混体系对PA6树脂具有有限的抗热老化效果。增强尼龙与铜盐抗氧化剂和1098复台抗氧化增韧PA6材料,可以满足材料的热氧化老化要求。    
22 2021-09
搞不清SEBS和SEPS的区别?这里给你最精简的介绍!
01.SEBS和SEPS物性上的区别     SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。 SEPS是以聚苯乙烯为末端段,以聚异戊二烯加氢得到的乙烯-丙烯共聚物为中间弹性嵌段的线型三嵌共聚物。       氢化的聚异戊二烯产品(SEPS产品)不像氢化的聚丁二烯(SEBS产品)那样,它有较短的甲基单元系列,因此不会结晶。EP橡胶段中没有结晶,所以SEPS比部分结晶的SEBS更柔软,SEPS的弹性和滞后行为都比相对应的SEBS更好;当用油作为橡胶段的增塑剂时,以SEPS为基础胶的热塑性弹性体的柔韧性得到进一步加强。氢化聚异戊二烯聚合物固有的特性应该能使以SEPS为基础的苯乙烯热塑性弹性体具有这种超强的柔韧性和高弹性。   另外,SEPS具有比SEBS更优异的特性 1、极好的机械性能 2、良好的耐候性 3、极佳的低温性能 4、出色的电气绝缘性 5、出众的耐热性 6、极好的耐化学腐蚀性 7、与聚烯烃,含苯乙烯的聚合物有良好的相容性   02.SEBS和SEPS应用上的区别     SEPS热塑性橡胶应用   粘结剂、密封剂、涂料、类橡胶化合物(可替代硫化橡胶)、塑料改性剂、相容剂、热固性树脂改性剂以及不饱和聚酯沥青改性剂的防缩剂等。可取代硫化橡胶,用于医疗制品。可改性热塑性弹性体的成核性,用于药品包装。SEPS,被称为可用于生产护肤品的绿色橡胶。   SEPS绿色橡胶集成并采用了20多项中石化专利及专有技术,是热塑性弹性橡胶的高端环保产品,它能让化妆品级白油增粘,可生产用于做化妆品的凡士林;加入汽车润滑油中,能使其冬天不粘,夏天不稀;还可作为确保通信电缆、光缆防潮、绝缘及信号稳定的填充膏,可广泛用于医疗、电绝缘、食品包装以及复合袋的层间粘合,并在金属与塑料粘结上有独到之处;还可用于眼镜及其他光学材料,具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性。   热塑性弹性体SEBS产品用途   1.SEBS可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料、汽车保险杠专用料、汽车挡泥板材料等。   2.SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。   3.SEBS可用于工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。   4.SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。   5.SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等。   6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能,可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。
10 2021-09
如何给再生PVC增加韧性
一、目前最常见的就是增韧方法:新料加再生料混在一起   新料加再生料混在一起,此方法因原料的韧性度相对比较高,它可以带动再生料的韧性。这样的也是一种最平常的增韧方法。而且也节约成本。    二、添加具有弹性的弹性体原材料,如液体丁腈橡胶LNBR 在再生料里添加液体丁腈橡胶,可以使再生料能起到增韧效果,增加PVC回料的弹性和抗老化性。这种方法使用简单,操作方便,稳定性好。       二、除了以上两种增韧方法以外,还有就是添加粉末丁腈橡胶 粉末丁腈橡胶是一种优质流动性粉状丁二烯-丙烯腈聚合物,是为了改进塑料尤其是半硬得软质PVC塑料的性能而专门研制的加工原料。 主要作用是增加改进PVC管材,型材,电缆料,鞋底,汽车脚垫,波纹管,消防水管等PVC制品的韧性,耐寒性,耐磨性,改进PVC产品质量,提高经济效益,又称超强增韧剂,耐寒剂,耐磨剂。特别是在回料中使用,可以提高制品的柔软度,降低产品成本的同时,还能提高产品质量。
01 2021-09
丁腈乳胶NL-525应用
NL-525乳胶主要应用:家用和医用手套,以及劳保手套和无内衬的工业。 产品优势:具有良好耐油性,成模性,耐磨性以及拉伸强度。 数据解析:NL-525 丁腈手套 固含量:43.8%  粘度:36   PH值:8.49 检测报告 室温:25摄氏度  湿度:55% 检测标准:ASTMD6319  厚度:0.14 老化前 拉伸强度:18.4  伸长率:640 老化后 拉伸强度:20      伸长率:580

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